上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機介紹

　　上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機，是我公司在GZPKS-680、GZPKS-720系列壓片機的基礎上，廣泛吸收國外的先進理念開發研制而成。主要適用于制藥-化工-食品-電子-冶金-日用品等行業。該設備可以將各種顆粒狀原料壓制成圓形片、異形片、卡通片、雙色片，同時還預留擴展功能壓制環形片和雙面定位刻字片,特別針對于大片徑、大壓力、純粉直接壓片有著非常好的效果。

　　上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機具有制造精度高、自動化水平先進、生產速度快、使用穩定可靠、工作噪音低的特點。設備有三套壓輪，每一套壓輪都可以提供100KN的壓力，藥片成型的時間延長了一倍，在生產中可以無須制粒便直接壓片，大大降低了藥片的生產成本，可以提高藥品的生產質量，改善生產環境，降低勞動強度，減少原材料損耗，是藥廠實施生產技術改造和新建項目、符合GMP要求的理想設備。

　　上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機是單片出料可壓制雙色片的高速壓片機，獨特的壓輪設計及控制檢測機構，簡單的操作，即可實現沖盤的快速更換，使在同一臺機上，無需做任何改變，可實現不同片徑、片型的壓片，同時也在很大程度上，縮短了清潔與維護時間。和傳統的壓片機相比，具有了革命性的改變

　　上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機產品技術參數

上海泰博雷特GZPK-561系列高速壓片機參數

型  號	GZPK-41	GZPK-51	GZPK-61
沖頭數	41	51	61
沖模類型	D	B	BB
沖模直徑mm	38.1	30.16	24
沖桿直徑mm	25.35	19	19
轉速范圍/R.P.M	9~90
zui大產量(萬片/小時)	22.14	27.54	32.94
zui小產量(萬片/小時)	2.214	2.754	3.294
電機功率（KW）	11
1站壓力(KN)	100	100	100
2站壓力(KN)	100	100	100
3站壓力(KN)	100	100	100
zui大片劑直徑mm	25	16	13
異型片zui大長度mm	25	19	16
第一層zui大填充深度mm	19	19	15
第二層zui大填充深度mm	6(8)	6(8)	6(8)
zui大片劑厚度mm	12	12	12
節圓直徑mm	560	560	560
中模高度	23.8	22.22	22.22
能否壓異型片	能	能	能
重量（Kg）	4200
主機外形尺寸	1180X1180X2035
電控柜外形尺寸	704X400X1100

　　三上海泰博雷特GZPK-561系列壓片機特性說明：

　　1四立柱機構，四個立柱與基座板還有頂板就形成一個剛性體,機器負荷工作時所產生的力相互抵消，重心低，運行平穩 。

　　設備清晰分為上部機箱、壓片區、中部機箱和動力區。

　　其中工作區和動力區完全分開，符合FDA和CGMP標準。

　　工作區完全密閉，減少粉塵和噪聲污染。

　　結構穩定，基座和立柱內有減震膠，工作時幾乎沒有振動。

　　設備結構簡單，布局合理，方便維修和保養。

　　壓片室360°無死角全開啟結構，清潔、操作、維護方便;

　　料口直徑增加到140mm，料斗沒有傾角，方便流動性差的物料的填充。

　　2上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機壓輪結構及壓力檢測

　　三組等尺寸等壓力壓輪，直徑遠均為250毫米，都可提供zui大100KN的壓力

　　延長100%的壓力滯留時間，可進行藥粉直接壓制，三組壓輪結構完全相同，可互換;

　　壓輪壓力由伺服電機和機械裝置提供，保證了壓力的穩定和快速控制。

　　壓力調節通過操作終端進行，避免手輪操作錯誤風險。

　　壓輪下安裝了德國特迪亞公司先進的直接重力傳感器檢測壓力，實時監控填充 量和壓力誤差，精確控制片重。

　　傳感器安裝在壓輪正下方，可以直接測量到壓力，避免誤差。

　　3600次脈沖/周的測量頻率，保證對每個沖頭可進行多點測量，測量值更準確。

　　采用橋式電阻原理，不受時間和溫度影響。

　　壓力信號采用瑞士FLINTEC電子放大器，較其它機型的自制放大器，信號放大更為準確，性能更為穩定

　　3上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機多功能設計——雙層片

　　上海泰博雷特GZPK-561型壓片機三組zui大可提供100KN的主壓輪，延長的壓制時間，保證了設備可以進行粉末直壓;同時，本設備為多功能設計，加裝第二套加料器和出料器后，設備即可進行雙層片壓制。三套壓輪第一套壓第一層，后兩套壓輪將zui終的藥片二次壓制成型。

　　4執行機構

　　設備共采用多個伺服電機進行控制

　　兩套伺服控制填料機構，實時反饋與調節，定位準確，對填充量的調節精度可達0.01mm。

　　三套完全相同結構及相同直徑的壓力站，可通過伺服電機實現快速調整定位，下壓輪壓力(主壓、預壓)均可分別單獨調整，zui小調節幅度為0.1KN

　　可以實時反饋和調節，控制準確。

　　5上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機出片機構

　　根據壓力反饋信息判斷得出的不合格藥片在出口時將被單片剔除，可選擇機械快門或氣動快門，機器具備過程剔廢及單片剔廢兩種功能

　　不合格片被剔除(3-5片)

　　單片剔除(選項)

　　片重控制：平均片重控制精度在±2%以內

　　當片重<0.3g時，單片片重差異為<±5%;

　　當>0.3g時，單片片重差異為<±3%。

　　6上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機操作控制系統

　　采用西門子PLC控制系統(可編程計算機控制器)可實現高速實時數據處理，存儲編程;大大提高了運算速度和存儲量，使得設備多項自動控制變為可能;可以將程序和存儲進行拷貝;完全符合FDA21CFR PART11要求和CGMP要求;可增加許多選項控制功能。

　　電控柜獨立于主機，電器控制區與生產區分離，安全與衛生系數大大加強;

　　采用10寸觸摸屏自動控制，無手輪操作，生產高度自動化;

　　所有生產信息均可顯示、儲存、提取并更改;

　　可設置不同等級的用戶密碼保護。

　　7上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機強迫加料器

　　三輪雙層的填料系統，提高了物料流動性，使物料zui小限度受到影響。

　　上拔輪可增加產品的流動性和均衡產品密度;

　　兩個下拔輪用于填料和計量;

　　變頻調節拔輪速度，保證精確計量。

　　加料料斗zui大直徑達到140mm，表面積比普通壓片機增加了近三倍，更適合于流動性不好的物料的填充;

　　8上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機潤滑系統

　　具有稀油自動潤滑系統，潤滑油量可通過調整時間間隔調整，具有潤滑油不足報警和潤滑壓力故障報警及自動停車保護功能。

　　干油潤滑系統采用集中自動控制方式。

　　稀油潤滑系統和中心脂潤滑系統均采用美國貝奇爾公司產品。

　　9上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機轉盤

　　中盤采用2Cr13不銹鋼材料制造，并經表面激光淬火處理，表面硬度可以達到HRC55以上，有很好的硬度、耐磨、耐蝕性。

　　上、下沖盤采用QT600，涂鎳磷處理，有很好的耐磨、潤滑性。

　　中沖盤的端面跳動量≤0.04mm.

　　可更換沖臺設計;無需對主機作任何改變，即可實現D/B/BB型沖頭在同一臺設備上使用;拆換沖頭和清洗時間大大縮短

　　10上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機符合GMP要求的工作窗框結構

　　壓片室四周都有大型玻璃窗，氣彈簧上翻式鋼化玻璃門窗，具有門窗開啟保護功能。壓片室內油管線纜內藏，上護罩有上預壓輪觀察窗;頂部裝有不銹鋼頂罩。壓片室完全密封。表面光滑易于清洗，結構密封能降低噪聲。

　　優化的結構設計使得機器能夠使用特制不銹鋼板保護，簡單的拆裝方法使接觸機器的任何部件成為可能。

　　360度清潔無死角，便于觀察。

　　驅動和壓力區域嚴格分開。

　　雙層玻璃密封設計

　　11結構化的吸塵裝置設計

　　設備的吸塵裝置采用鋁合金材料加工而成，上下分五層腔體結構，可以拆分，可做到徹底清洗

　　12上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機符合GMP要求的材質

　　與藥品接觸部分如出料系統、中沖盤及出片裝置等全部采用不銹鋼材料或無毒 高分子材料，完全符合GMP要求。

　　13上海泰博雷特GZPK-561系列全自動高速壓片機其它功能

　　缺沖運行功能

　　壓片機在只安裝9-12個沖的情況下也可實現全自動控制，這就保證了本機適應只使用少量的藥粉的小規模試驗。

　　沖頭保護功能

　　在預壓階段就對壓力進行監控，保證了機器在上下沖進入主壓區前就已經完全停止，避免對沖頭造成損害。(任何液壓或氣動的保護系統，只能在上下沖通過主壓區以后才會起作用，因此前面的一兩個沖在保護功能運轉前已經被損壞。)

　　開機沖頭減壓功能

　　此功能保證了機器開機后運轉速度從零直接增加到設定的速度， 而不需要逐步增速或重新調整。

　　采用磁力阻尼

　　壓片機下沖采用磁力阻尼，使下沖的阻尼趨于一致，可以保證設備在高轉速運轉，每次在安裝沖模的過程中，也不需要對下沖阻尼進行調整。